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| 【視野】生物法對二甲苯在美獲突破 |
| （時間:2012-12-21 9:38:14） |
總部在紐約的Anellotech公司上周表示，由生物化工路徑生產(chǎn)芳烴獲得突破，采用催化快速熱解(CFP)技術(shù)可將對二甲苯的產(chǎn)率提高兩倍。盡管該生產(chǎn)工藝目前仍處在實驗室階段，但該公司有望2014年達到示范裝置規(guī)模，2018年實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。
Anellotech公司是一家新成立的采用生物路線生產(chǎn)芳烴的公司。該公司現(xiàn)已獲得美國馬薩諸塞州阿姆赫斯特(Amherst)大學的技術(shù)授權(quán)，采用CFP技術(shù)生產(chǎn)對二甲苯。CFP技術(shù)由馬薩諸塞州阿姆赫斯特大學教授喬治·胡貝爾發(fā)明，可利用非糧生物質(zhì)生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯和烯烴。
Anellotech公司CEO大衛(wèi)·蘇多爾斯基稱，CFP技術(shù)采用改進的沸石分子篩催化劑和流化床反應器，將化工行業(yè)廣泛應用的催化劑沸石分子篩嫁接到生物原料路線上。
該工藝不同于傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，不用將纖維素轉(zhuǎn)化為糖類。木質(zhì)纖維素生物質(zhì)進入含有催化劑、生物質(zhì)和氣體混合物的流化床反應器，通過熱分解形成熱解蒸汽，再轉(zhuǎn)化成目標產(chǎn)物芳烴和烯烴，以及副產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳和焦炭等。
大衛(wèi)·蘇多爾斯基認為，Anellotech公司在生產(chǎn)對二甲苯方面將具有成本優(yōu)勢。首先，原料為木屑和玉米(2447,1.00,0.04%)秸稈等非糧生物質(zhì)，并且這些原料無需任何預處理。其次，所有的化學反應在一個流化床中進行，有助于提高產(chǎn)物效率。最后，改進的CFP技術(shù)可使對二甲苯的產(chǎn)率提高至95%，從而極大地降低了產(chǎn)物分離成本。此外，工藝放大也比較簡單�！凹偃缑繃嵏苫镔|(zhì)成本為50美元，我們的對二甲苯生產(chǎn)成本為400～600美元/噸。再加上目前的綠色補貼有利條件，我很看好CFP法對二甲苯前景。當然，最終我們必須與石油基的對二甲苯進行競爭。”
生物基對二甲苯是近年來生物化學領(lǐng)域最熱門的研究課題之一。例如可口可樂公司一直積極投資于這方面的公司和項目。該公司目前使用的PET瓶約30%是生物基的。自2009年這種生物基PET瓶推出以來，已售出了100億只。可口可樂公司需要生物基對二甲苯以使PET瓶實現(xiàn)100%可再生。
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